竹胶板是以带沟槽的等厚竹片為(wèi)其构成单元胶合而成，竹片是经过辗平刨削法来制备的,“竹材的高温软化一辗平”是该产(chǎn)品的技(jì )能(néng)特征。竹材胶合板既可(kě)以作(zuò)一般结构板材运用(yòng)，也可(kě)重竹地板设备以经过板材接長(cháng)和表面处理(lǐ)用(yòng)作(zuò)車(chē)厢底板。

制品-砖机托板

1、带沟槽等厚竹片的制备

将大径级毛竹横截成竹段，铣去竹地板机械设备生产(chǎn)厂家外节后纵剖成2—4块，再铣去安(ān)吉竹胶板编织机械内节进行蒸煮软化，然后在上压式单层平压机上加热加压，将弧形竹块展开成平面。终究经过双面压刨将其加工(gōng)成无竹青、竹黄的等厚竹片。

2、定型单调

為(wèi)了防止竹片在单调进程中(zhōng)，使平坦的竹片在横向弹性恢复力效果下发作(zuò)曲折变形，有(yǒu)必要选用(yòng)加压单调的技(jì )能(néng)与设备，使湿竹片在压力下加热，在革除压力时，打扫水分(fēn)和安(ān)闲缩短。

3、竹片施胶

彩用(yòng)四辊涂胶机对竹片辊涂水溶性酚醛树脂胶，涂胶量為(wèi)300—350g/㎡(双面)。胶粘剂中(zhōng)可(kě)参加1%--3%的面粉、豆粉等作(zuò)填充剂。填充剂可(kě)使竹片在涂胶后易在表面构成胶膜，热压时不易发作(zuò)流胶现象，固化后可(kě)以改善胶层的脆性。

4、组坯

选用(yòng)手工(gōng)组坯，严峻按照对称原则、奇数层原则和相邻层竹片纹理(lǐ)彼此垂直的原则进行组坯。恳求面板用(yòng)质(zhì)料好的竹片，质(zhì)料较次的竹片作(zuò)背板。面、背板的竹青面向外，竹黄面向内;芯板组坯时，则恳求相邻竹片的朝向按竹青面、竹黄面替换依次摆放。

5、预压与热压

(1)预压 為(wèi)了防止板坯在向热压机内装(zhuāng)板时发作(zuò)位移而导致的叠芯、离缝等缺陷，在组坯后热压之前，要对板坯在室温下进行预压，使其粘组成一个整體(tǐ)资料。

(2)热压 选用(yòng)热一热胶合技(jì )能(néng)，其热压温度為(wèi)140oC左右，单位压力為(wèi)2.5—3.0MPa，热压时刻按板材制品厚度核算，一般為(wèi)1.1min/mm。

為(wèi)了防止“鼓泡”现象的发作(zuò)，在热压后期一般选用(yòng)三段降压的技(jì )能(néng)。榜首段由工(gōng)作(zuò)压力降到“平衡压力”，第二段由“平衡压力”降到零，第三段由零到热压板结束关闭。

6、板材的接長(cháng)与表面处理(lǐ)

竹材胶合板首要用(yòng)作(zuò)車(chē)厢底板，故恳求板材長(cháng)度与車(chē)厢長(cháng)度相一致，而限制的板材较短故需进行接長(cháng)。

板材的接長(cháng)与表面处理(lǐ)包括端头铣斜面、斜面涂胶与搭接，热压接長(cháng)、纵向裁边、板面涂胶与加覆纲丝网，再次热压使板面胶层固化和压出网痕等工(gōng)序。




作(zuò)者：安(ān)吉县孝丰天友竹木(mù)机械制造厂
网址：/
关键词：重竹地板设备，竹地板机械设备生产(chǎn)厂家，安(ān)吉竹胶板编织机械